整個打印過程與我們所知的傳統(tǒng)3D打印略有差異，打印機用噴霧嘴來構(gòu)建天然乳膠聚合物和棉纖維層，在不到3秒的時間內(nèi)即可完成一件這種一次性內(nèi)褲的打印工作。全過程自動進行，一年的產(chǎn)量最多可達1000萬件。經(jīng)由Cosyflex工藝可生產(chǎn)出透氣性出色的織物，更為重要的是避免了傳統(tǒng)衣物生產(chǎn)中邊角料的浪費。Tamicare將這種內(nèi)褲初期定位于月事較多的女性用戶。

Tamicare公司表示：“該技術(shù)與傳統(tǒng)織物生產(chǎn)是完全不同的，Cosyflex獨有的添加式生產(chǎn)方式將產(chǎn)出新一代更為多樣的織物產(chǎn)品。而且Cosyflex能夠在極短的時間內(nèi)完成整件產(chǎn)品，通用性方面也極為出色。”另外，這項技術(shù)同樣也非常適用于運動裝和壓縮繃帶、醫(yī)用口罩等的生產(chǎn)。

上個月，Giloh在美國的一場紡織會議上展示了這項技術(shù)，引起了著名女性內(nèi)衣品牌維多利亞的秘密的關(guān)注。隨后，他們在Tamicare公司的辦公室探討了Cosyflex生產(chǎn)技術(shù)，以及未來進一步的合作事宜。除此之外，Tamicare目前也正在與一家未具名的美國企業(yè)商討內(nèi)褲的出售問題；一家以色列企業(yè)也表達了對于生產(chǎn)這種內(nèi)褲3D打印機的興趣；英國的一家公司則會負責Tamicare的壓縮繃帶在英國的銷售。目前與Giloh有所接觸并表現(xiàn)出合作意向的企業(yè)組織已經(jīng)超過了30家。

最近，Tamicare公司又開啟了一家新的工廠進行這類織物的生產(chǎn)工作。Tamar Giloh說：“我們打算采用Cosyflex工藝在這家工廠進行產(chǎn)品的大規(guī)模量產(chǎn)。我們設(shè)計的全新生產(chǎn)線也得到了政府的贊助。在醫(yī)療衛(wèi)生、裝飾品、運動與時尚領(lǐng)域，國內(nèi)和國際上的諸多領(lǐng)軍企業(yè)都與我們有所接觸。”預計明年我們就能在以色列看到首款3D打印內(nèi)衣上架。你的內(nèi)褲是3D打印出來的么？