英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》雜志在《第三次工業(yè)革命》一文中，將3D打印技術(shù)作為第三次工業(yè)革命的重要標(biāo)志之一，引發(fā)了世人對(duì)3D打印的關(guān)注。近期，歐洲屈指可數(shù)的將3D打印技術(shù)投入數(shù)字化生產(chǎn)的企業(yè)－－比利時(shí)梅洛特（Melotte）公司首席執(zhí)行官弗勒林克（Mario Fleurinck）表示，3D打印技術(shù)可按客戶需求精準(zhǔn)定制產(chǎn)品，大幅提高對(duì)原材料和能源的使用率，降低生產(chǎn)成本及對(duì)環(huán)境的影響。他介紹說(shuō)，目前3D打印的材料以金屬和塑料為主。而使用等量耗材制造零件，3D打印機(jī)的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)方法的三倍。

"第三次工業(yè)革命"這一概念的創(chuàng)始者、經(jīng)濟(jì)學(xué)家里夫金（Jeremy Rifkin）此前接受記者專訪時(shí)預(yù)言，3D打印技術(shù)是第三次工業(yè)革命的關(guān)鍵之一，將在未來(lái)數(shù)十年內(nèi)徹底改變制造業(yè)和人類的生活方式。

在國(guó)外對(duì)3D打印充滿憧憬并且如火如荼的展開(kāi)攻勢(shì)的時(shí)候，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)也按耐不住，開(kāi)始大肆吹捧3D打印的好處。然而，真正將其轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力的卻寥寥無(wú)幾。

上海同濟(jì)大學(xué)教授、現(xiàn)代制造技術(shù)研究所名譽(yù)所長(zhǎng)張曙認(rèn)為："現(xiàn)在的3D打印技術(shù)還是處于''打印''玩具、模具等塑料制品的階段。過(guò)去，我們只是當(dāng)這種技術(shù)是一種快速成形技術(shù)，但現(xiàn)在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用，可以讓設(shè)計(jì)、創(chuàng)意與生產(chǎn)分開(kāi)，可以實(shí)現(xiàn)減少庫(kù)存的生產(chǎn)，等于提供了新的商務(wù)模式，就勢(shì)必會(huì)引起制造業(yè)的變革。"張曙同時(shí)強(qiáng)調(diào)，目前3D打印的技術(shù)還存在很多難題，加工精度、材料應(yīng)用等方面，在制造業(yè)的應(yīng)用不是一時(shí)半刻能夠?qū)崿F(xiàn)的。"

杭州閃鑄科技有限公司是國(guó)內(nèi)個(gè)人用3D打印機(jī)的生產(chǎn)廠家之一，市場(chǎng)經(jīng)理陳錚錚向記者表示："目前，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的3D打印機(jī)還多是為個(gè)人愛(ài)好者或教育研究機(jī)構(gòu)提供的小型打印機(jī)，工業(yè)用途的3D打印需要更為復(fù)雜的技術(shù)，對(duì)材料也有更高的要求。目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有一家企業(yè)能夠拿出非常成熟的產(chǎn)品來(lái)推向工業(yè)領(lǐng)域，距離國(guó)外先進(jìn)水平還有很大的差距。"

"陳錚錚表示："真正意義上工業(yè)用的3D打印機(jī)是非常昂貴的，耗材也非常昂貴。目前消費(fèi)類的3D打印主要應(yīng)用的材料為ABS和POA的塑料，不能完全滿足工業(yè)領(lǐng)域的需求。雖然國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本上漲趨勢(shì)明顯，但3D打印需要企業(yè)一次性對(duì)設(shè)備的投入，和對(duì)耗材的購(gòu)買(mǎi)。特別是金屬粉末類耗材，價(jià)格依然昂貴。這也是制約國(guó)內(nèi)用戶使用3D打印技術(shù)的原因之一。"

另外，耗材的局限性也是3D打印不得不面對(duì)的現(xiàn)實(shí)。目前，3D打印的耗材非常有限，現(xiàn)有的市場(chǎng)上的耗材多為石膏、無(wú)機(jī)粉料、光敏樹(shù)脂、塑料等。如果真要“打印”房屋或汽車，光靠這些材料是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。比如最重要的金屬構(gòu)件，這恰恰是3D打印的軟肋。

耗材的缺乏，直接關(guān)系到3D打印的價(jià)格。一位從事3D打印科研的工作人員拿著一件3D打印品對(duì)記者說(shuō)，“這是一件飛機(jī)零部件，打印這種樣品的金屬粉末耗材一斤就要賣(mài)4萬(wàn)元，所以3D打印樣品至少要賣(mài)2萬(wàn)元。但是，如果采用傳統(tǒng)的工藝去工廠開(kāi)模打樣，幾千元就可以做到。”

就此分析我國(guó)3D打印存在的問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)：

1．缺乏宏觀規(guī)劃和引導(dǎo)

3D打印產(chǎn)業(yè)上游包括材料技術(shù)、控制技術(shù)、光機(jī)電技術(shù)、軟件技術(shù)，中游是立足于信息技術(shù)的數(shù)字化平臺(tái)，下游涉及國(guó)防科工、航空航天、汽車摩配、家電電子、醫(yī)療衛(wèi)生、文化創(chuàng)意等行業(yè)，其發(fā)展將會(huì)深刻影響先進(jìn)制造業(yè)、工業(yè)設(shè)計(jì)業(yè)、生產(chǎn)性服務(wù)業(yè)、文化創(chuàng)意業(yè)、電子商務(wù)業(yè)及制造業(yè)信息化工程。但在我國(guó)工業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)、發(fā)展智能制造業(yè)的相關(guān)規(guī)劃中，對(duì)3D打印這一交叉學(xué)科的技術(shù)總體規(guī)劃與重視不夠。

2．企業(yè)對(duì)技術(shù)研發(fā)投入不足

我國(guó)雖已有幾家企業(yè)能自主制造3D打印設(shè)備，但企業(yè)規(guī)模普遍較小，研發(fā)力量不足。在加工流程穩(wěn)定性、工件支撐材料生成和處理、部分特種材料的制備技術(shù)等諸多具體環(huán)節(jié)，存在較大缺陷，難以完全滿足產(chǎn)品制造的需求。

而占據(jù)3D打印產(chǎn)業(yè)主導(dǎo)地位的美國(guó)3Dsystems、stratasys等公司，每年都投入1000多萬(wàn)美元研發(fā)新技術(shù)，研發(fā)投入占銷售收入的10％左右。兩家公司不僅研發(fā)設(shè)備、材料和軟件，而且以簽約開(kāi)發(fā)、直接購(gòu)買(mǎi)等方式，獲得大量來(lái)自企業(yè)外部的相關(guān)細(xì)分技術(shù)、專利，已掌握一批關(guān)鍵核心技術(shù)。

3．產(chǎn)業(yè)鏈缺乏統(tǒng)籌發(fā)展

3D打印行業(yè)的發(fā)展需要完善的供應(yīng)商和服務(wù)商體系、市場(chǎng)平臺(tái)。供應(yīng)商和服務(wù)商體系中，包含工業(yè)設(shè)計(jì)機(jī)構(gòu)、3D數(shù)字化技術(shù)提供商、3D打印機(jī)及耗材提供商、3D打印設(shè)備經(jīng)銷商、3D打印服務(wù)商。市場(chǎng)平臺(tái)包含第三方檢測(cè)驗(yàn)證支持、金融支持、電子商務(wù)、知識(shí)產(chǎn)權(quán)保護(hù)等支持。而目前國(guó)內(nèi)的3D打印企業(yè)還處于“單打獨(dú)斗”的初步發(fā)展階段，產(chǎn)業(yè)整合度較低，主導(dǎo)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、開(kāi)發(fā)平臺(tái)尚未確立，技術(shù)研發(fā)和推廣應(yīng)用還處于無(wú)序狀態(tài)。

4．缺乏教育培訓(xùn)和社會(huì)推廣

目前，企業(yè)購(gòu)置3D打印設(shè)備的數(shù)量非常有限，應(yīng)用范圍狹窄。在機(jī)械、材料、信息技術(shù)等工程學(xué)科的教學(xué)課程體系中，缺乏與3D打印相關(guān)的必修環(huán)節(jié)，3D打印停留在部分學(xué)生的課外興趣研究層面。

幾乎每一項(xiàng)新技術(shù)應(yīng)用，都會(huì)經(jīng)歷很長(zhǎng)的市場(chǎng)培育期。3D打印技術(shù)在國(guó)外雖然已有近20年的發(fā)展歷程，但仍存在缺陷。因此，要想在國(guó)內(nèi)通過(guò)3D打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)工業(yè)革命，短時(shí)間內(nèi)恐怕是很難成功的。